滾筒線的工作原理圖
時間: 2022-03-18瀏覽次數：
滾筒線 是在兩側框架間排列若干滾筒的連續輸送機，依靠滾筒和物品的摩擦完成輸送功能，主要是用來輸送具有一定規則形狀、底部平直的成件物品。如箱類容器、托盤等。散料、小件
滾筒線是在兩側框架間排列若干滾筒的連續輸送機，依靠滾筒和物品的摩擦完成輸送功能，主要是用來輸送具有一定規則形狀、底部平直的成件物品。如箱類容器、托盤等。散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，由滾筒線組成的生產線和裝配線應用在機械加工、冶金、建材、軍事工業、化工、醫藥、輕工、餇呂、郵電以及倉庫和物資分配中心等各個行業。
一、無動力滾筒線
本身無驅動裝置，滾筒呈被動狀態，物品依靠人力、重力或外部推拉裝置移動。按布置分為水平和傾斜兩種。
1、水平布置：依靠人力或外部推拉裝置移動物品。人力推動用于物品小、輸送距離短、工作不頻繁的場合。
外部推拉可采用鏈條牽扯引、膠帶牽引及液壓氣動裝置推拉等方式，可以按要求的速度移動物品，便于控制運行狀態，需要時還可實現步進、積放等功能，用于物品重量大、輸送距離長、工作比較頻繁的場合。
2、傾斜布置：依靠物品重力為動力進行輸送，結構簡單，經濟實用，但不易控制物品運行狀態，物品之間易發生撞擊， 不宜輸送易碎品。適用于工序間短距離輸送及重力式高架倉庫的輸送。
二、動力式滾筒線
本身具有驅動裝置，輥子轉動呈主動狀態，可以嚴格控制物品運行狀態，按規定的速度精確、平穩、可靠地輸送物品，便于實現輸送過程的自動控制。按傳動方式分為鏈傳動、帶傳動、齒傳動三種。
1、鏈傳動：承載能力大，通用性好，布置方便，對環境適應性強，可以經常接觸油、水及溫度較高的地方工作，是常用的一種動力式滾筒輸送機。但在多塵環境中工作時鏈條容易磨損，高速運行時噪聲較大。鏈傳動分為單鏈傳動和雙鏈傳動。單鏈傳動結構布置緊湊，適用于輕載、低速、持續運行的場合。雙鏈傳動適用于載荷較大，速度較高，啟、制動比較頻繁的場合。
2、帶傳動：運轉平穩，噪聲小，對環境污染少，允許高速運行，但不適宜在有油污的地方工作。
帶傳動分為平帶傳動、V型帶傳動、O型帶傳動。
平型帶傳動承載能力最大，V型帶傳動次之，O型帶傳動最小。V型帶和O型帶傳動均可適用于滾筒輸送機圓弧段。O型帶傳動布置最為靈活。
3、齒輪傳動：承載能力大，傳動精度高，使用壽命長，對環境適應性強。適用于重載，運動精度要求高，啟、制動頻繁，經常逆轉的場合。
三、積放式滾筒線
除具有一般動力滾筒輸送機的輸送性能外，還允許在驅動裝置工作的情況下，物品在滾筒輸送機上停止和積存，而運行阻力無明顯增加。常用積放式滾筒輸送機有限力式和觸點控制式兩種類型。
1、限力式：滾筒內部具有軸向摩擦片和輕向摩擦環，一般輸送情況下起傳遞力矩作用，物品受阻停止和積眲情況下，因運行阻力矩超過限定的滾筒工作力距，使摩擦片（環）打滑，滾筒與驅動裝置間處于柔性連接狀態。滾筒的限止力矩略高于正常輸送時的運行阻力矩。
2、觸點控制式：一般為帶傳動，當需要物品停止和積存時，停止器動作，通過物品對觸點的作用，控制機械或氣動系統，使滾筒和傳動系統脫離。該結構比較復雜。
